從工業革命發展至今，機電設備在人們生產生活中扮演著較為重要的角色，對提高生產效率、促進經濟增長等發揮著重大作用，提高機電設備運行水平是人們關注的重點內容。安裝調試作為影響機電設備運行水平的主要因素，加強對其研究，掌握科學高效的安裝調試技巧，對機電設備行業的發展進步有著很大促進租用。
       1 機電設備安裝問題與技巧
       1.1 常見問題
       機電設備的安裝質量直接關系到機電設備能否正常、良好運作，是一項流程環節多、技術復雜的工作，在實際安裝中，容易發生的問題有：
       一是設計問題，設計是安裝施工的指導，在一些機電設備工程中，由于設計單位資質不足、對工程實地情況考察不到位、技術人員素質偏低等因素影響，其作出的設計方案在合理性、科學性上會存在欠缺，出現超出施工技術水平、降低機電設備運行效果等不良狀況，嚴重影響機電設備安裝質量。
       二是銜接問題，機電設備安裝包括多個環節、多個專業，比如土建、綜采等，需要各方面相互間良好配合，才能保證安裝質量合格，然而，在具體施工操作中，存在施工單位間溝通不到位、協調管理不合格等情況，導致各個專業間各行其是，缺少有效的配合，施工工序發生相互沖突等情況，機電設備的安裝受到不同程度的影響，出現安裝問題，比如設備基座不合規格造成設備松動等，也是安裝需要注意的問題。
      三是質量問題，質量問題主要是由于施工過程存在違規情況造成的，施工單位為趕工期而未嚴格遵循施工要求，導致一些施工環節出現質量隱患，比如螺釘壓入不完全引起的松動、隔離開關的接觸面電熱氧化等，都屬于安裝中常見的質量問題。
       1.2 安裝技巧
       針對上述機電設備安裝經常發生的問題，在實際安裝中，應當掌握的技巧有以下幾方面，來有效提高機電設備的安裝質量，具體為：
       首先，加強設計的規范化。規范合理的設計對機電設備安裝起著基本保障作用，在開始安裝前，需要先對設計方案進行把控，收集各方面相關的材料，包括工程招標文件、技術要求、建設目標以及項目實地場地各方面信息等，綜合分析，做出科學合理的設計方案；同時，對于設計方案，還需要從技術可行性、經濟性等方面進行綜合比較，選擇好方案作為安裝指導，在保證機電設備安裝質量合格的前提下，降低安裝施工的造價成本。
       其次，做好組織協調工作。成功的機電設備安裝是離不開良好組織協調的，所以，在安裝時，要組建專門的協調組織機構，明確劃分各單位、崗位的具體職責，約束其行為，避免相互之間推諉工作情況的發生；同時，建立完善的管理體系和方案計劃，構建信息共享平臺，加強各個單位間的信息交流和溝通，及時了解安裝施工的進展情況，保證上下施工工序間的正常銜接，電力、水力以及后勤等保障部門也要根據工作進展實時調整自身工作，提供支持，減少機電設備安裝中不利因素，促進安裝的順利開展。
       第三，強化施工人員培訓。施工人員是機電設備安裝的直接操作者，其素質高低會決定安裝質量，因此，在開始安裝前，需要重視并加強對施工人員的培訓，具體培訓內容有：（1）做好技術交底工作，增強施工人員對安裝要求的技術類型、技術標準以及技術參數等相關關鍵內容的掌握水平，熟悉施工操作流程、規范，在施工中能夠按照要求進行施工；（2）加強責任心培養，制定配套的責任制度、獎懲制度和績效制度，調動施工人員積極性，主動遵循要求落實各項操作，提高安裝的合格率，促進機電設備安裝質量的提升。
       第四，做好施工過程控制。加強對施工過程的重視，采取全過程的質量管理，對機電安裝涉及設備、施工機械等進行嚴格檢查，確保其質量滿足工程要求；對于施工的各個環節，需要在工序完成后進行及時檢查，在質量達到工程技術規范前提下，才能開始下道工序的施工。
       第五，重視施工安全管理。安全也是機電設備安裝需要考慮的重要內容，在施工安全管理中，應當做好的工作有：（1）完善安全管理制度，對施工安全內容制定相應的規則要求，明確風機、配電房和通風機房等重大機電設備的安全管理內容，為施工安全管理順利開展提供支持；（2）加強施工安全方面內容的培訓，提高安全技術人員、施工人員對安全技術內容的掌握水平，在施工中減少或杜絕不良行為的發生，降低施工安全因素，有效提高施工安全水平[3]。
       2 機電設備調試問題與技巧
       2.1 常見問題
       根據機電設備調試的相關實踐來看，現場調試中常見的問題主要有以下兩種，具體為：
       一是設備檢測元件故障，在對機電設備運行調試過程中，需要利用各種檢測設備來監測設備運行狀態，其核心就是檢測元件，關系到信息信號反饋的程度，會因為系統開關動作或者檢測開關失效等原因造成元件故障，無法實現信息的傳遞控制，影響調試結果。
       二是系統通信故障，機電設備的調試是一項復雜的工作，需要多個崗位間的相互配合，這就需要有良好的系統通信作為支撐，所以，系統通信故障會給調試工作帶來很大不利影響。分析其原因，主要與所處環境條件不理想（比如強磁環境）、設備調試發生點對點問題等有關，需要加強對此方面的重視。
       2.2 調試技巧
       在機電設備的調試中，為保證調試工作順利進行，應當掌握的調試技巧有：首先，選擇正確的調試方法，調試方法合理與否會直接決定調試結果質量，所以，要根據機電設備系統具體情況，選擇與之匹配的調試方法，保證調試具有針對性、合理性，保障調試工作順利開展。
       其次，遵循合理的調試順序，調試順序合理與否不僅關系到調試結果質量，也會對機電設備運行安全產生很大影響，所以，在機電設備調試中，必須遵循合理的調試順序，具體順序要求有：（1）先檢查后通電，在機電設備通電前，需要先對設備系統進行檢查，確保各設備安裝情況良好、完整，對于關鍵線路，要使用萬 能表進行測量檢查，保證線路連接，然后按照分環節、分步驟的次序，對機電設備依次通電，整個過程要循序漸進，禁止一次性全部通電。（2）先局部后整體，在調試時，無論機電設備處于哪種狀態，都需要先按照功能進行局部檢調試，在各局部調試合格后，再進行系統整體調試，杜絕直接整體調試情況發生，降低調試風險。（3）先空載后負載，先觀察機電設備在空載狀態下的運行情況，在其運行良好條件下，再給予機電設備負載，按照先1/4、再全載的次序依次加載，逐步了解設備在不同負載情況下運行水平，給予針對性調整。（4）先模擬后真實，對于一些操作難度大的機電設備，在調試前，需要先 進行模擬，根據模擬結果來制定操作策略，提高操作水平，保證操作好提升調試的精 確性，使機電設備調試運行處于良好狀態。
        以上就是昆山潤田機電工程有限公司為你總結的機電設備安裝調試技巧研究，如果還有什么相關知識不明白的，可以咨詢我們